Сергеев Андрей

Управляющий партнер компании BPI Group. 

Профессиональные навыки: 

Управление проектами: 

• Реализация проектов в области управления изменениями от этапа разработка проектной документации до результата
• Технологии PMI
• Проекты six sigma- DMAIC

Специальные навыки

• Операционный анализ производственных процессов
• Разработка системы управления целями на предприятии
• Аудит системы управления качеством на предприятии
• Разработка и внедрение стандартов предприятия
• Прикладной статистический анализ показателей качества операционной деятельности предприятия (six sigma)

Обучение

• Разработка индивидуальных и корпоративных программ обучения: six sigma (Yellow, Green belts levels), Операционный анализ, Инструменты бережливого производства.

Образование:

• 1997-2004 University of Sunderland, Великобритания. School of Computing, Engineering and Technology, Ph.D. программа. 

Тема диссертации: «A systemic inquiry into economic and social transformations».

Экзаменатор M. Schwaninger (St. Galen University, Switzerland).

• 1991-1996 ДонНУ. Экономический факультет. Кафедра «Экономика и Управление Производством». (Диплом с отличием).

Этапы профессиональной деятельности:

2008 -

Компания: Консалтинговая Компания BPI Group.
Должность: Партнер компании.
Обязанности: Продажа консалтинговых услуг. Руководство проектами.

2005 - 2007

Компания: Консалтинговая компания NAc Group (г. Сандерленд, Великобритания).
Должность: Консультант.
Обязанности: Участие в проектах компании. Формирование учебно-методических материалов.

Реализованные проекты в области управленческого консалтинга:

ООО «МДС-Дизайн»
2017
Проект: «Разработка и построение производственной системы предприятия: стандартизация процессов и пространств, визуальный контроль, управление материальными потоками, поток единичных изделий, планирование производства» (при участии ЕБРР).

АО «КЗГО» Corum Group
2016
Проект: «Обучение сотрудников Corum Group принципам бережливого производства. Инициация программы. Подготовка регламентов»

Фармацевтическая Фирма «Дарница»
2016
Проект: «Внедрение принципов Быстрой Переналадки в технологические процессы»
Функции:

• Обучение персонала;
• Внедрение 5 пилотных проектов;
• Разработка стандартов и регламентов процедуры «Быстрая Переналадка»;

ПАО ДонбассЭнерго (ТЭС)
2015
Проект: «Развитие Производственной Системы Славянской ТЭС, построенной на принципах Бережливого производства»
Функции:

• Руководитель программы;
• Подготовка менеджеров проектов;
• Координация проектов в рамках выполняемой программы:

ООО Мираторг (Животноводческие комплексы. Крупнейший в России производитель)
2014
Проект: «Внедрение Бережливого производства в пилотных зонах»
Функции:

• Внешний эксперт в проекте PwC;
• Подготовка менеджеров проектов;

Результаты проекта:

• Создание центров операционного совершенства в двух пилотных зонах: Животноводческий комплекс и Комбикормовый завод; 
• Сопровождение 16 мини-проектов в области операционного совершенствования;

ДОУ АО Ощадбанк
2013 - 2014
Проект: «Развертывание проектного офиса в Донецком Областном Управлении Ощадбанка для управления проектами операционного совершенствования»
Функции:

• Обучение проектных менеджеров и руководителей проектного офиса
• Разработка регламентов и стандартов работы проектного офиса
• Развертывание инфраструктуры на базe MS Project Online.

Mefro Wheels (АвтоВаз, г. Тольятти, Россия)
2013
Проект: «Разработка и внедрение процедур 5С»
Функции: Консультант.
Результаты проекта:

• Обучение персонала (кайдзен-блиц, реогрганизация 4 типовых рабочих мест)
• Разработка процедур и стандарта предприятия для использования в рамках стандарта TC 16949

Завод по производству шин Pirelli (г. Александрия, Египет)
2011
Проект: «Картирование потока создания ценности»
Функции: Обучение руководящего состава компании практике создания карты потока создания ценностиРезультаты проекта:

• Построена карта текущего потока создания ценности
• Посроена карта будущего потока создания ценности
• Разработан план мероприятий направленный на:

1. сокращение уровня запасов с 7 до 3 дней.
2. сокращение технологических отходов корда на 70%

Интертехника-Юг (г. Матвеев-Курган, Россия)
2010
Проект: «Оценка операционной эффективности производства»
Функции: Руководитель проектного офиса.
Результаты проекта:

• Аудит эффективности использования ресурсов
• Определение потенциала сокращения затрат
• Перебалансирована сборочная линия, увеличена производительность на 25%

Донецкий завод газовой и электро-бытовой аппаратуры (г.Донецк группа Норд)
2010 (ноябрь) – 2011 (апрель)
Проект: «Разработка и внедрение FMEA (failure mode and effect analysis) в состав разработки конструкторской и технологичкской документации (по требованию компании Electrolux в рамках проекта OEM)»
Функции:

• Разработка стандарта предприятия;
• Обучение ИТР;
• Контроль внедрения и проведение аудитов компетенций и дисциплины документирования рисков;

Результаты проекта: Сокращение ошибок на стадии проектирования и внесения изменений в конструкторскую и технологическую документацию на 10-30%

ПАО Норд (отрасль среднее машиностроение, производство бытовой техники)
2008 - 2012
Проект: «Формирование производственной системы «Метод Производства «Норд».
Функции:

• Руководитель программы;
• Организация проектного офиса;
• Формулирование целей и задач проектов;
• Подготовка менеджеров проектов;
• Координация проектов в рамках выполняемой программы:

Результаты программы:

• Сокращение уровня дефектности на 50%;
• Увеличение производительности на 25%;
• Подготовлено и обучено около 100 человек (уровень супервайзер – начальник цеха);

2010 -
Проект «Организация корпоративной академии «профессионалов бережливого производства»
Функции:

• Разработка состава курсов
• Подготовка учебно-практических курсов
• Разработка системы рейтингов

Результаты проекта (подготовлены курсы):

• Применение инструментов бережливого производства
• Управление личной эффективностью
• Управление проектами в области совершениствования производственных процеесов
• Оценка финансовых показателей результативности проектов

2012 – 

Проект: «Система управления целями в области качества»
Функции:

• Разработка метотодологии постановки целей;
• Обучение руководителей подразделений принципам формулирования целей и стратегий их достижения;

Результаты проекта:

• Разработана процедура постановки целей в области качества (Сформирован стандарт предприятия);
• Разработан инструментарий визуального контроля достижения целей и отчетности (Hoshin Kanri);
• Систематизировано около 500 целей в области качества от уровня «завод» до уровня «супервайзер»;