Ощадливе виробництво. Lean manufacturing. TPS, без інвестиційний шлях зростання

Цільова аудиторія

Власники, ТОП-управлінці, менеджери, лінійні керівники.

Програма

1. Передумови та стратегії бережливого виробництва ( Lean manufacturing , TPS).

• Виклики сучасності, модель бізнесу сталого успіху
• Якість бізнес-процесів в українських компаніях
• Показники ефективності та результативності бізнес-процесів компанії
• Розробка та розгортання стратегії розвитку виробничої системи - перехід до сучасних методів управління виробничими процесами

2. Бережливе виробництво як система

• Філософія TPS
• Що таке дбайливе виробництво
• П'ять принципів дбайливого виробництва
• Що таке цінність споживача. Таблиця доданків цінності
• Гемба - точка створення цінності
• Що таке втрати на виробництві
• 8 видів втрат на виробництві, методи вимірювань та боротьби з ними

3. Реалізація концепції ефективного керування потоком (TFM)

• Загальна схема реалізації потоку на виробництві
• Методика вирівнювання виробничого потоку
• U-подібні осередки
• Багатостанкове обслуговування
• ТГС, «Буфер - барабан - мотузка»
• Мізусумаші
• Діаграма "Спагетті"

4. Інструмент підвищення ефективності робочого місця – система 5С

• 1С - сортування
• 2С - створення робочого місця
• 3С - утримання в чистоті
• 4С - стандартизація
• 5С - дотримання та вдосконалення
• Візуалізація

Практикуми

5. Система ТQМ ( Total Quality Management ) – система підвищення якості

• Якість: від контролю продукції до контролю процесів
• TQM в Toyota
• Система ZQC (Zero Quality Control)
• Інструмент Poka-Yoka
• Канбан

6. Інструмент підвищення ефективності потоку – стандартизація

• Інструменти покращення потоку
• Картування потоку створення споживчої цінності (VSM) - ключова технологія підвищення ефективності бізнес-процесу
• Алгоритм стандартизації - 11 кроків
• Стандартна операційна процедура - СОП

7. Система ТРМ (Total Productive Maintenance)  система підвищення ефективності використання обладнання

• 8 стовпів ТРМ
• 5 основних заповідей ТРМ
• Структура втрат на устаткуванні
• Повна ефективність обладнання (ОЕЕ)
• Інструмент швидкого переналагодження (SMED)
• 7 етапів освоєння автономного обслуговування

8. Підвищення ефективності роботи персоналу: від працівників до працівників

• Підхід «Люди – процеси – технології»
• Технологія « Обидві »
• Алгоритми успішного вирішення проблем
• Кайдзен
• Технології організації, що саморозвивається
• Управління змінами, подолання опору

9. Розвиток виробничої системи

• Виробнича система - соціометрична система
• Ключові елементи виробничої системи (будинки виробничої системи)
• Діагностика рівня розвитку виробничої системи

Практикуми

Ви можете залишити заявку

або надіслати повідомлення на пошту [відкрити контакти][email protected]

Зверніть увагу!

Ви можете замовити цю програму у форматах:

• Онлайн навчання
• Корпоративне навчання
• Індивідуальне навчання
• Модульні навчання.
• Інтенсив (1, 2-х денних)

Додаткова інформація

В умовах фінансової нестабільності ощадливе виробництво набуває все більшої актуальності. Адже зараз основне завдання кожного підприємства не лише вистояти в таких складних умовах, а й продовжувати розвиватися.

Для цього необхідно підвищувати ефективність підприємства за всіма напрямками діяльності, що в першу чергу відбуватиметься за рахунок оптимізації витрат, підвищення продуктивності наявних ресурсів, а також покращення якості продукції, що випускається.

На сьогоднішній день концепція ощадливого виробництва стає все більш популярною, її успішно впроваджують багато виробничих компаній. Концепція добре зарекомендувала себе у приватному секторі: у сфері як виробництва, так і послуг.

Щоб визначитися з вибором виробничої стратегії та напрямком розвитку виробничої системи, важливо насамперед оцінити та проаналізувати конкурентні переваги вашого виробництва; виробити стратегію розвитку виробничої системи; побудувати математичну модель такої системи, яка забезпечить підвищення якості продукції, зниження часу виконання замовлення, пропозицію хорошої ціни і, як наслідок, підвищення задоволеності клієнтів, акціонерів, співробітників компанії.

Відвідавши семінар, ви навчитеся розробляти та розгортати стратегію розвитку виробничої системи, а також зможете підвищити ефективність потоку та якість використання ресурсів у виробництві.

В результаті навчання ви:

• ознайомтеся з концепцією дбайливого виробництва, історією її появи
• навчитеся бачити втрати у бізнес-процесах
• зможете оцінювати рівень розвитку виробничої системи
• навчитеся визначати напрямки стратегічного розвитку виробництва
• зможете проводити стратегічний аналіз
• навчитеся формулювати стратегію розвитку та формалізувати її в Х-матриці
• зможете користуватися прийомами підвищення ефективності роботи персоналу
• навчитеся виробляти KPI
• розгляньте методи мотивації співробітників та делегування завдань
• навчитеся проектувати поточні виробничі лінії дискретного випуску продукції
• підвищить свій професійний рівень та управлінські компетенції
• навчитеся ефективно планувати та керувати своїм часом
• навчитеся розраховувати повну ефективність обладнання
• ознайомтеся з інструментами бережливого виробництва методології . Канрі »: системою 5С, візуалізацією, стільниковим плануванням виробництва, картуванням потоку створення цінності, стандартизованою роботою, системою ТРМ, системою TQM, системою « Канбан ».