Разрешите Вас, пригласить 27 февраля, на тренинг " Складская логистика. Логистические решения в области складирования"
Оптимизация складских запасов — одна из важнейших задач бизнеса. Деньги, замороженные в товаре и лежащие на складе — вытащены из оборота. Неоптимальный склад и разрывы в поставках товара — убытки для бизнеса.
Описание программы тренинга
Технологии складов
- Технологии комплектации заказов: пиккинг (picking) с места хранения (стеллаж, ячейка); Кросс-докинг (Cross Docking) палетный или коробочный; pick-by-line (пик-бай-лайн). Плюсы, минусы каждой технологии
- Информационное обеспечение работников склада при процессах работы с товаром (бумажная, ТСД, Pick-by-Light, Pick-by-Voice , Pick-by-Vision)
- Помещения складов – специфика их подбора или проектирования для складов
- Размещения стеллажного оборудования: плюсы и минусы вариантов оборудования
- Полезный объем и площадь склада. О нюансах планирования в помещении
- Проезды, проходы. Нюансы управлением потоками техники и людей
- Грузовой двор, как узкое место при интенсивном трафике (вашем и соседей, если таковы есть)
- Постановочные места и места для манеров = источник потерь времени. Как при проектировании это учесть
- Техника: ее потребность, ограничения при использовании. О техническом обслуживании и персональной ответственности
- Паспорт склада: форма оценки текущих возможностей и потенциала склада; форма анализа узких мест.
ИТ обеспечение складских процессов (эволюция развития вашей системы управление складом)
- Эволюция вашей ИТ системы управления складом:
- Практический кейс:
- зарождение: постановка натурального учета ТМЦ
- адресная система и эволюция к оптимизации маршрутов, скорости поиска и пр.
- перерождение адресной системы: переход к учету остатков в каждой ячейке
- IMS: управление остатками в ячейках, автоматизации подпитки/перемещение
- управление ресурсами: временные модели процессов, нормирование и отслеживание производительности
- WMS: динамическое планирование ресурсов и управление их нагрузкой
- Адресное хранения и управление топологией
- Задачи решаемые при адресном хранении
Практический кейс:
- Ячейки и ее параметры. Коэффициент использования ячейки
- Физическое выделение ячейки, маркировка и ее формат для гибкости
- Стандартная ячейка или индивидуальный размер. Управление размером ячейки исходя из частоты ее подпитки
- Учет остатков товаров по каждой ячейке хранения
- Топология ячеек (Планограмма), скорость комплектации и управление маршрутом
- Польза и вред АВС анализа при управлении топологией и насколько эффективны статистические методы классификации
- Ячейки комплектации, подпитки и хранения. Зачем эти типы и как управлять их расположением для оптимизации трудозатрат
- Метрики эффективности управления адресным хранением
- Какие задачи мы ставим перед сотрудниками приемки
- Качественно и быстро: как эти факторы при приемке влияют на остальные процессы (в т.ч. продажи)
- Практический кейс: источники ошибок при приемке и практические методы их устранения
- Ошибка идентификации
- Ошибки кратности упаковок (складских SKU)
- Сроки годности и/или партии
- Контроль входного качества: правила, внутренние стандарты, ИТ-поддержка
- Внутритарные недовложения
- Весовой товар: проблема усреднения веса одного грузового места
- Размещение на складе: в чем важность данного процесса и как он позволяет повысить производительность
- Размещение на складе: актуальность весогабаритных характеристик
- Размещение на складе: определение ячейки/места размещения и алгоритмы принятия решения (АВС, историческая аналогия поведения товаров данной ТГ, «выбивание» и пр.)
Комплектация заказов:
- Скорость, качество и стоимость – как этим управлять и достичь эффективности.
- Какие метрики лучше использовать для управления (и немного о драйверах)
- Picking Практический аспекты внедрения
- формирование маршрутов сборки для оптимизации пробегов
- когда АВС расположения товаров наносит вред и как не допустить данных ошибок
- проблема корректной мотивации на производительность: «за что платим, то и наработаем»
- управление электронной очередью
- волновая комплектация:
- каскадный Picking;
- Picking разными единицами складского учета (ЕСУ)
- Pick-by-line Практический аспекты внедрения
- в чем преимущество PBL и в чем его недостаток
- управление очередью входного потока и его важность для безопасности комплектации
- действия, если идет сбой входного потока:
- на входе товара меньше чем заказывали;
- на входе товара больше чем заказывали;
- опоздания подвоза товарного потока;
- о практике микса Picking и PBL
- Cross-Docking - Практический аспекты внедрения
- 5S на рабочем месте комплектовщика
- Фиксация проблем во время комплектации: почему важно «здесь и сейчас»
- Lean взгляд о дополнительных операциях, которые снижают производительность комплектовки
Контроль комплектации:
- Диллема: контроль при комплектации или проверка позже (при упаковке или при отгрузке)
- Практический аспекты: о причинах возникновения ошибок при комплектации
- Цена ошибки и цена контроля
- Пару слов о недобросовестных контрагентах, которые пользовались нашим бардаком и «клиент всегда прав»
- О практических методах контроля (ТСД, весовой, визуальный) и о стоимости его внедрения
- Упаковочный лист, видео места проверки и прочие мелочи, которые сокращают потери
- Упаковка и размещение в транспортном средстве: вопрос не в ответственности, а отсутствии боя и использовании ТС
- Практический аспекты: как мы учили обматывать паллеты
- Практический аспекты: учимся играть в Тетри или об качестве сборки паллеты
- Практический аспекты: грузовые места и их контроль
- Практический аспекты: «Игра в пятнашки» или как мы забывали паллеты отгружать
- Взаимодействием с водителем-экспедитором
- В чем важность регулярного инвентарного контроля на складе и на какие аспекты управления и сервиса он влияет
- Инвентарный контроль и дополнительные задачи, которые могут быть реализованы при его проведении
- Практический кейс: Организация инвентарного контроля без адресной системы хранения
- Полный и выборочный контроль ТМЦ
- Периодический, внеплановый инвентарный контроль (нюансы, плюсы и минусы)
- Может ли быть периодический контроль ежедневным? Как автоматизированное управление очередью помогает в этом
- Практический кейс: Организация инвентарного контроля при адресном хранении:
- контроль Адрес Ячейки
- сличение остатка в ячейке
- сравнение физического остатка с учетным
- алгоритм генерирования ежедневных заданий на инвентарный контроль
- организация процесса и процедур внутри складского инвентарного контроля
- Пару слов о текущей ситуации с персоналом для складов
- Взгляд на работу со складским персоналом через двуфакторную модель мотивации
- Управление загрузкой персонала и справедливой оплатой (как мы начали управлять очередью заказов)
- Тарифы или ставка: «из огня да в полымя»
- Компетенции работников склада: от сложных систем к интуитивно понятным процессам (в т.ч. инструкциям, интерфейсам, визуализации и пр.)
- Производительность: как меряем, как сопоставляем, как балансируем смены.
- Нужный человек на нужном: анализ разрыва базовых способностей персонала. Обучать или упростить процессы? Оценка рисков обеих вариантов. Немного о кривой опыта
- Адаптация и аттестация персонала. Важность ее проведения и как ее организовать.
- Мотивация и стимуляция их отличие
- 12 мотивационных факторов и применения данного метода для комплектации персоналом
- Материальное и нематериальное поощрение: построение системы мотивации с учетом экономической выгоды для предприятия
- Организация коллективной/бригадной работы: «Эффекта Рингельмана», Самодертминация
- Система категорий. Плюсы и минусы. Экономика внедрения
- Важные факторы, которые нивелирует эффект от систем мотивации.
- Роль руководителя подразделения на общую мотивацию коллектива (в т.ч. немного о лидерстве в малых группах)
- Важно: рутинные работы и проблема потери качества и мотивации со временем. Как удержать работника как можно дольше?
- Упаковочные материалы и их учет при работе склада
- Нормированный учет, учет по использованию. Отличие, трудозатраты и требования
- Практический кейс: автоматическое списание стрейтч пленки
- Работа с оборотной тарой
- Особенности учета и организации возврата (паллеты, ящики, в т.ч. гофро)
- Возвращать, восстанавливать и другие методы оптимизации затрат на возвратную тару. Цена вопроса.
- Бизнес-тренер: Степченков Ярослав Евгеньевич - практик, эксперт и консультант в сфере логистики и операционного менеджмента, проектный менеджер IPMA (D), бизнес-тренер с многолетним опытом проведения открытых и корпоративных тренингов в области логистики и управления производством (закупочная, складская, транспортная логистика, построение логистической службы компании и дистрибуционной логистики, организация производства и материальных потоков). Имеет богатый опыт преподавания, консалтинга и бизнес-консультирования в Украине, и стран СНГ.
Коментарі
Невірно заповнені поля відзначені червоним.
Будь ласка, перевірте форму ще раз.
Ваш коментар відправлений і буде доступний на сайті після перевірки адміністратором.
Інші статті в категорії Новини